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復(fù)合材料疊層片中纖維空隙形成分析顯微鏡

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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復(fù)合材料疊層片中纖維空隙形成分析顯微鏡


樹脂的壓力和流動
    在熱壓罐成型過程中通常采用很高的壓力，提供疊層片的壓實(shí)以
及抑制空隙的形成。由于熱壓罐環(huán)境與真空袋內(nèi)部存在壓力差，熱壓
灌的氣體壓力轉(zhuǎn)移到疊層片上。熱壓罐的壓力傳遞到樹脂受許多因素
影響，包括纖維的含量、疊層片的結(jié)構(gòu)以及使用的吸膠布的數(shù)目。
    為了完全了解空隙的生長，必須要對樹脂壓力的重要性有正確
的認(rèn)識。限于復(fù)合材料疊層片中纖維床的承載能力，制止空隙形成
和生長所需的樹脂壓力通常只是所使用的熱壓罐壓力的一部分。樹
脂壓力是至關(guān)重要的，因?yàn)檎沁@一壓力使得揮發(fā)性物質(zhì)處于溶解
狀態(tài)。如果樹脂壓力降低至揮發(fā)性物質(zhì)的蒸氣壓，則揮發(fā)性物質(zhì)將
從溶液中揮發(fā)，形成空隙。
    在固化周期的早期階段樹脂壓力應(yīng)等于使用的熱壓罐壓力。當(dāng)
樹脂出現(xiàn)流動時，樹脂壓力降低。如果疊層片過度溢出，樹脂壓力
會降低足以使空隙形成。因此，樹脂壓力直接地受疊層片樹脂溢出
量影響。隨著溢出量的增加，纖維體積分?jǐn)?shù)增大，導(dǎo)致纖維床的承
載能力也增大。
物料溢出的速率受許多因素影響，包括纖維床在垂直方向和水
平方向的滲透能力，以及液體樹脂的黏度。纖維床的滲透能力受織
物的織法、纖維的直徑和纖維的體積分?jǐn)?shù)的影響。樹脂的黏度是由
樹脂的化學(xué)性質(zhì)和固化周期決定的。固化周期強(qiáng)烈地影響樹脂的黏
度和流動過程，直接地通過使用的壓力或問接地通過熱變化對樹脂
黏度的影響。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請注明
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