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鋁箔軋制采用各種成分的潤(rùn)滑油清潔度測(cè)量顯微鏡

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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鋁箔軋制采用各種成分的潤(rùn)滑油清潔度測(cè)量顯微鏡


現(xiàn)代化箔材軋機(jī)具有下列特點(diǎn)：
    1．一般采用單向軋制(不可逆軋機(jī))。由于箔卷很長(zhǎng)，機(jī)
動(dòng)時(shí)間占90～95％。
    2．通過(guò)增大牌坊立柱的斷面積，或者有時(shí)采用預(yù)應(yīng)力機(jī)架
來(lái)提高工作機(jī)架的剛度，借以保證厚度公差達(dá)到最小，對(duì)于薄的
箔材，其厚度公差不超過(guò)0．001毫米。
    3．采用液壓壓下裝置來(lái)代替機(jī)械壓下裝置，可以穩(wěn)定地控
制和改變軋輥每端的壓力。
    箔材軋機(jī)的軋輥總是處于彈性彎曲狀態(tài)，因而在空轉(zhuǎn)時(shí)，軋
輥之間作用于軋輥每一方的壓力約為30～40噸。
為了強(qiáng)烈冷卻軋輥，裝有大功率的油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)
包括下列裝置：工藝潤(rùn)滑油貯油槽、泵、冷卻器、砂過(guò)濾器和潤(rùn)
滑油沿軋輥長(zhǎng)度分配器。分配器是一個(gè)主噴管，上面排列著噴
嘴。與一般同類型的裝置有所不同，它能分別控制每個(gè)噴嘴的給
油量，這樣可以保證箔材在整個(gè)寬度上厚度均勻。分配器也能夠
調(diào)整工作軋輥的輥型。在精軋機(jī)上把箔材從0．025毫米厚軋制到
0．014毫米時(shí)，工藝潤(rùn)滑油的消耗量為180～240升／分，粗軋機(jī)則
為1200～1600升／分。
    鋁箔軋制采用各種成分的潤(rùn)滑油，它們的功用是：冷卻軋
輥、減小摩擦、調(diào)整輥型和使箔材獲得光澤。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
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