金屬合金模具結(jié)構(gòu)表面粗糙度
測量儀器
金屬的流動速度還可能受到其它因素的限制,例如
,制品收集裝置的工作效率,速度控制系統(tǒng)(在工作行程的初始階
段,速度應(yīng)迅速增加,而到工作行程的末尾,速度應(yīng)降低,特別在
短坯料擠壓時(shí)更是如此)的可能性等。
有利于提高鋁合金擠壓時(shí)流動速度的措施是:
1.降低擠壓前坯料的加熱溫度范圍;
2,將鑄錠進(jìn)行均勻化處理(特別是對于第二類和第三類合金)
;
3.采用工藝潤滑劑和涂復(fù)過的工具,以降低其接觸摩擦,這
樣可使第三類合金的流動速度提高1—2倍;
4.采用能充分均衡型材各部分流動速度的模具結(jié)構(gòu)(特別是模
孔結(jié)構(gòu));
5.?dāng)D壓薄而寬的型材時(shí),在型材上以加強(qiáng)筋的形式增加其工
藝余量;
6.采用模孔局部冷卻法,以降低剛從�?字辛鞒鰜淼闹破窚�
度但基本上不降低塑性變形區(qū)的金屬溫度;
7.借助于較小的�?族F角或附加外力使之建立反壓力,以降
低制品表面層的拉伸應(yīng)力。