硬合金板材的表面粗糙度計量光切顯微鏡
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發(fā)布
硬合金板材的表面粗糙度計量光切顯微鏡
表面粗糙度不低于10級(廠OCT2789—59)。當使硬合金板材的表面
有鏡面光澤時，采用拋光軋輥進行壓光，通過5—7個道次，總加工
率為1，5—3．0％。壓光時不用工藝潤滑，采用干壓法進行。按上
述工藝進行單張壓光時，板片的兩端會在軋輥表面上留下壓痕。為
防止這種現(xiàn)象，在軋輥上裝設細毛氈壓緊墊。純鋁及軟合金的鏡面
板材在二重軋機上進行軋制。使用拋光軋輥，軋制3—5個道次，總
加工率不小于40—50％，并采用礦物油基的冷卻潤滑劑。此時，要
考慮到道次壓下量取決于工藝潤滑劑的效能。當?shù)来螇罕辶坎蛔銜r
，板材表面無光澤，而壓下量過大時，又會引起板材表面的機械損
傷和軋輥粘鋁。第四節(jié) 變斷面板材的軋制特點變斷面板材的生產(chǎn)
是在專用的冷軋機上進行，這種軋機與普通軋機的區(qū)別在于軋機的
壓下機構能夠在軋制過程中改變輥縫大小。軋出的板材沿長度方向
平穩(wěn)地改變其厚度。 ·由于軋機的壓下機構是帶負荷動作，而
且必須使這個機構的速度與主傳動裝置的速度嚴格地保持著固定比
例，所以變斷面軋機壓下機構的傳動功率比普通冷軋機高得多，而
且在壓下機構的：電路中有跟蹤主傳動速度的測速系統(tǒng)。生產(chǎn)變斷
面板材用的板坯是等斷面的，而壓下裝置的動作可以是逐漸下壓的
，也可以是逐漸提升的。
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