工程應(yīng)用中材料的疲勞測(cè)試用分析
顯微鏡
某些其他因素,譬如靠近晶界的交截滑移,比起在晶粒中心
的交截滑移要相對(duì)容易些,這就可能導(dǎo)致晶粒尺寸影響裂紋生長(zhǎng)
速率。鋁合金上的某些跡象表明,斷裂前沿在晶界受阻。但是,
這不是一種主要的效應(yīng)。為了能正確地作出評(píng)價(jià),必須使其他一
些因素,如環(huán)境等等,嚴(yán)格保持不變。
總之,可以這樣闡述:晶粒尺寸對(duì)疲勞裂紋生長(zhǎng)速率的影響
并不大多相對(duì)來(lái)說(shuō),它對(duì)平面滑移材料的影響,比對(duì)波狀滑移材
料為大。
無(wú)論如何不能解釋為什么具有典型波狀滑移行為的軟鋼和
低碳鋼也會(huì)表現(xiàn)出晶粒尺寸與疲勞極限之間有密切關(guān)系
在工程應(yīng)用中,材料的疲勞強(qiáng)度往往是由疲勞極限同極限拉
伸強(qiáng)度的比值求得的,這個(gè)比值稱(chēng)為疲勞比。因?yàn)槔鞆?qiáng)度與晶
粒尺寸關(guān)系的效應(yīng)低于屈服強(qiáng)度與晶粒尺寸關(guān)系的效應(yīng),所以疲
勞比僅作為對(duì)疲勞強(qiáng)度值的相對(duì)增長(zhǎng)的一種量度。