研究銅合金時硬化的細(xì)晶粒合金試樣分析
顯微鏡
前面已指出,拉伸試驗時應(yīng)變硬化的細(xì)晶粒合金試樣由于縮
頸而表現(xiàn)出小的均勻延伸。在所有的溫度、特別是低溫情況下,
這類材料的試樣都形成了縮頸。由于縮頸區(qū)的面積很小,所以斷
面收縮率相當(dāng)大。需要闡明的問題是,晶粒尺寸是否對相對斷面
收縮率有影響,以及有同一化學(xué)成分、但晶粒尺寸分別是超細(xì)晶
粒和粗晶粒的試樣相對斷面收縮率是否不同。
在研究銅合金時所指出的那樣,第二相顆粒所占有的
體積百分?jǐn)?shù)是影響斷面收縮率的最重要的組織因素。發(fā)現(xiàn)只含少
許夾雜物的純金屬中,斷面收縮率接近100%。顯然,在這
種金屬中,斷面收縮率與晶粒尺寸無關(guān)。
即使在1.1-2.9微米晶粒尺寸范圍內(nèi)的碘化欽試樣中,其相
對‘?dāng)嗝媸湛s率經(jīng)常超過900/0。文獻中,一般還缺乏晶粒尺寸對標(biāo)
準(zhǔn)純金屬的斷面收縮率影響的數(shù)據(jù),而有的數(shù)據(jù)指出,這種影響
相當(dāng)小。表I列出了奧氏體鋼拉伸試驗的結(jié)果,并可看到,晶粒
尺寸減小時,相對斷面收縮率也減小。