金屬切削表面粗糙度的預測輸出值
針對AISI 316不銹鋼的切削進行理論分析及實驗操作,目的在建立有關表面粗糙度的預測及切削參數(shù)的最佳化模式,
以取代傳統(tǒng)的試誤法。并根據(jù)此模式的基本架構,擴充加入其它輸入?yún)?shù)與輸出結果的關系,
建構出一個完整的切削加工資料庫,可運用到各種切削加工中以決定其最佳制程參數(shù)的組合。
架構主要有三部份:實驗程序、表面粗糙度預測模式及切削參數(shù)最佳化模式。在實驗程序方面,
利用田口法規(guī)劃切削速度、進給率、切削深度與刀鼻半徑等四種切削參數(shù)的選擇進行實驗,
以求得表面粗糙度預測模式所需之訓練范例與驗證數(shù)據(jù)。此預測模式是利用倒傳遞類神經(jīng)網(wǎng)路原理,
以Fortran程式語言自行撰寫一個預測程式,并應用田口法求得類神經(jīng)網(wǎng)路所需參數(shù)的最佳值而建構出。
模式建立后,只要輸入一組上述四種切削參數(shù)值,即可得到表面粗糙度的預測輸出值,
驗證結果顯示其平均誤差為7.47%。
切削參數(shù)最佳化模式則是利用遺傳學演算法程式,并應用田口法求得其程式參數(shù)之最佳值后所建構而得。
在滿足所要求的表面粗糙度小于或等于1.0μm限制條件下,求取獲得最大金屬移除率時所對應的最佳切削參數(shù)組合,
結果顯示此模式有很好的成果。
關鍵字:不銹鋼、表面粗糙度、最佳化