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冶金學(xué)從機(jī)械結(jié)構(gòu)觀察和實(shí)測樣品分析金相顯微鏡

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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冶金學(xué)從機(jī)械結(jié)構(gòu)觀察和實(shí)測樣品分析金相顯微鏡

對缺陷的檢查結(jié)果進(jìn)行整理，推斷缺陷產(chǎn)生的原因，而原因
很可能是多方面的。當(dāng)對推斷的原因不放心時(shí)，可在缺陷部位作
截面，測量其板厚變化，或者沿截面測量其應(yīng)力，并做應(yīng)力變化
曲線，經(jīng)過觀察和實(shí)測，基本上可以得出結(jié)論。
    通過觀察和實(shí)測，最后還應(yīng)集中歸納原因，一般從三個(gè)方面
進(jìn)行檢查，可以減少浪費(fèi)。

    (1)從機(jī)械結(jié)構(gòu)方面推斷缺陷的原因，
    (2)從冶金學(xué)方面檢查材料缺陷與拉深缺陷產(chǎn)生的關(guān)系，
    (3)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)斷定缺陷產(chǎn)生的原因。
措施
    由于產(chǎn)生的原因不同，可供參考的對策也是很多的，但是，
首先應(yīng)綜合判斷其經(jīng)濟(jì)性，交貨日期，然后歸納出最適當(dāng)?shù)姆?/div>
法，進(jìn)行多次試驗(yàn)后，再看結(jié)果。

加工的不同，以及由于斷裂部位不一致，所以其原因也不能一概
而論，措施也不能千篇一律，有時(shí)甚至采取的措施剛好相反。
    另外，在加工復(fù)雜形狀的產(chǎn)品時(shí)，很多場合起皺和破裂缺陷
會(huì)發(fā)生于同一制品內(nèi)，這時(shí)需要采取的措施更為復(fù)雜。

原因及消除方法
制品形狀。
拉深深度過大。
  目前，圓筒、方筒深拉深的極限是在設(shè)計(jì)階段確定的。從
而，在極限附近進(jìn)行拉深時(shí)，要用表面光潔、平整的材料，綜合
模具配合和研磨，加工緩沖壓力，壓力機(jī)精度等現(xiàn)場條

壓邊力過大時(shí)，由于凸緣面會(huì)全面發(fā)亮，所以很容易判斷。
潤滑不良。
    拉深加工與潤滑有極為密切的關(guān)系，特別是包含有減薄拉深
加工時(shí)，必須控制制品溫度的升高。如果是條件好的拉深加工，
潤滑油的選擇不成什么問題，條件不好的拉深加工，如果潤滑油
選擇不當(dāng)，就會(huì)引起破裂。
毛坯形狀不良。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請注明
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