晶粒大小、合金種類、結(jié)晶結(jié)構(gòu)等金相分析
顯微鏡
實(shí)驗(yàn)以不同淬火溫度、不同持溫時(shí)間,將SKD61 之規(guī)范鋼以及改良鋼以高速氣冷方式實(shí)施淬火,
再回火至相同硬度后比較其沖擊值,并透過(guò)顯微組織之觀察,
以了解鋼料的淬火溫度、持溫時(shí)間和合金元素配置對(duì)機(jī)械性質(zhì)的影響,
并探討何種熱處理及合金配置對(duì)機(jī)械性質(zhì)有最佳的結(jié)果。
關(guān)鍵詞:熱作工具鋼、淬火、回火、顯微組織、沖擊值
熱作工具鋼是國(guó)內(nèi)工業(yè)應(yīng)用最廣且最重要的高合金特殊鋼之一,
由于熱作模具必需在高溫下使用,對(duì)于模具工業(yè)來(lái)說(shuō),特別注重耐沖擊性、
高溫強(qiáng)度、高溫韌性等。熱作工具鋼的種類繁多,這些材料性質(zhì)的改變,
主要取決于材料內(nèi)部的晶粒大小、合金種類、結(jié)晶結(jié)構(gòu)、相分布等組織的變化。
而使用最普遍的鋼種為SKD61,但是SKD61因?yàn)閂含量過(guò)高的關(guān)系,
二次高溫回火后容易在晶界上產(chǎn)生太多VC碳化物析出,造成材料韌性上的損失。
以SKD61 的規(guī)范鋼及其改變合金成份的改良鋼做為此實(shí)驗(yàn)之研究試樣,
改變其淬火溫度及持溫時(shí)間,以期在高溫二次回火之后有良好的韌性及硬度