要生產(chǎn)質(zhì)量高的精鑄件工業(yè)制品輪廓
測量顯微鏡
新回收處理法及再生
更先進(jìn)的回收處理法是將脫蠟的模料經(jīng)脫水、多次過濾和離
心分離處理,這樣可加快處理過程,并獲得更純凈的模料。據(jù)報(bào)
道這種回收模料的灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降到0.05%,可用于生產(chǎn)低
成本鑄件用模樣或澆道。
但要生產(chǎn)質(zhì)量高的精鑄件往往需對回收模料進(jìn)行再生處理,
即在回收模料中加入一些新料或添加劑等,使模料性能達(dá)到新料
的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)對再生模料性能加以測定,如灰分、環(huán)球軟化點(diǎn)、黏
度、表面硬度(針人度)等性能。
對于填料模料,因填料會在脫蠟時(shí)損耗,而且填料的存在使
回收時(shí)難于進(jìn)行過濾處理,處理后的模料灰分高,通常質(zhì)量分?jǐn)?shù)
可達(dá)0.1%一0.2%,故填料模料回收再利用較難。
制模時(shí)模料狀態(tài)
工業(yè)制品的模型(蠟?zāi)?普遍采用壓力下壓制蠟?zāi)�,藝術(shù)
品的蠟?zāi)t采用液體灌搪蠟、刷蠟或壓制等方法制造。
壓力制模工藝,此時(shí)模料有三種狀態(tài):液態(tài)、糊狀、膏狀,前者
稱液態(tài)壓注,后兩者稱為膏態(tài)壓注。兩類壓注方法各有其優(yōu)缺
點(diǎn)。液態(tài)壓注可將熔化的模料裝入壓注缸中使用,無須制備蠟
膏,但制模周期長,模料凝固過程收縮較大,多用于制造大型薄
壁復(fù)雜蠟?zāi)!?/div>
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上海光學(xué)儀器廠,轉(zhuǎn)載請注明