(1)將帶狀材料剪斷時,產(chǎn)品難免呈扭歪形狀。采用有頂
料桿,卸料板的落料模即可解決。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也
會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。.其措施是:在減小剪切角的同時,更換成噸位=
更大的壓力機。
(3)如因間隙不均勻而產(chǎn)生扭曲,則需修正刃口。
(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時,則易發(fā)生扭曲現(xiàn)
象。措施是觀察剪切斷面,修正后角。
當(dāng)拉深深度加深,成形條件困難時,壓邊力的微小變化,都
會使成形極限產(chǎn)生很大變化。也就是說,壓邊力稍微減小,就會
產(chǎn)生凸緣起皺,相反,壓邊力稍微增大,就會產(chǎn)生破裂。
然可以根據(jù)材料的不同,選擇有利于成形的適當(dāng)條件,但拉深深
度越深,使其不產(chǎn)生起皺和破裂的范圍就越小。當(dāng)然,如果更換
材料,其拉深成形極限范圍也會隨著改變。
當(dāng)進(jìn)行試?yán)顣r,首先可將成形深度限制在圖紙規(guī)定的范圍
之內(nèi),或者再將凸緣圓角半徑r,和凹模圓角半徑予以限制,從
而,可變工藝參數(shù)就被控制在壓邊力,潤滑油,表面粗糙度,材
質(zhì)等狹小范圍內(nèi)。
試?yán)畛晒�,為了適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要,還應(yīng)進(jìn)一步擴大
成形的范圍,即必須摸索出一套最終的操作方式,以便能擴大生
產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)性和滿足設(shè)備條件要求。
在試?yán)铍A段如果產(chǎn)生了缺陷,可根據(jù)下述要點進(jìn)行檢查。