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硬質(zhì)合金有效粒度達(dá)50-100微米測量金相顯微鏡

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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硬質(zhì)合金有效粒度達(dá)50-100微米測量金相顯微鏡

    硬質(zhì)合金中鈷相的有效粒度達(dá)50^-100微米，卻大大超過WC
的粒度。粘結(jié)相晶粒形成自己本身的骨架，這就賦予硬質(zhì)合金結(jié)
構(gòu)兩種骨架—碳化物和鉆—相互交叉的特性。但是，由
于兩相的熱膨脹系數(shù)顯著不同，燒結(jié)后在其中產(chǎn)生符號(hào)不同的熱
應(yīng)力，嚴(yán)重影響硬質(zhì)合金的性能。

    合理的鍛造，有利于提高模具質(zhì)量和使用壽命。有的單位
在制造模具時(shí)，原材料不經(jīng)過改鍛，直接用原材料切削而成，
這樣的模具難于保證質(zhì)量和延長壽命。
    加工粗糙，模具表面存在加工缺陷，如刀痕、磨痕、裂
口、切口等。這些缺陷是應(yīng)力集中點(diǎn)，又是裂紋、疲勞裂紋和
熱疲勞裂紋的發(fā)源地。對模具進(jìn)行研磨或拋光，降低粗糙度，
有利于延長模具壽命。

    切削加工沒有完全地、均勻地切除軋制或鍛造引起的脫碳
層，可能導(dǎo)致不均勻的硬化層，模具在熱處理和工作時(shí)都可以
因?yàn)闅堄鄳?yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋。脫碳層的存在，將導(dǎo)致模具的
早期磨損。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請注明
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