各種模具融膠溫度的對于表皮層厚度的影響簡介
信息分類：生命科學(xué)資訊 作者:YIYI發(fā)布
各種模具融膠溫度的對于表皮層厚度的影響簡介
融膠溫度的影響
顯示各種融膠溫度(200℃、215℃與 230℃)對表皮層、剪力層與核心層厚
度的影響情形。其他的條件為充填時間 1.5 秒、模具溫度 75℃及保壓壓力 75 MPa。如
在融膠溫度 215℃時，具有最薄之表皮層厚度。融膠溫度若低于 215℃，由
于模壁表面的冷卻效應(yīng)增加，所以，表皮層厚度會增加。融膠溫度若高于 215℃，由于
融膠溫度增加會造成射出壓力降低，較低的射出壓力會形成融膠流動速度變慢，因此，
融膠黏滯性會增加，所以，表皮層厚度會變厚
模具溫度的影響
顯示各種模具溫度(60℃、75℃與 90℃)對表皮層、剪力層與核心層厚度的
影響情形。射出成型條件定為充填時間 1.5 秒、融膠溫度 215℃及保壓壓力 75 MPa。如
在模具溫度 75℃時，表皮層厚度最小。當(dāng)模具溫度在 75℃之下時，融
膠會由于模具的冷卻作用，而容易凝固形成表皮層；當(dāng)模具溫度在 75℃之上時，模具內(nèi)
的熱量不易散失，射壓降低造成流動速度變慢，流速變慢造成靠近模壁的融膠黏滯性增
加，如此一來，表皮層厚度就會增加
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