不能用單一的顯微組織形貌來表示特定的合金的特征。結(jié)品時形成的第
二相粒子大小取決于熱釋放速度。未溶的第二相粒子的破碎和不規(guī)則分布的
程度取決于壓力加工的總變形
過剩的可溶相量取決于各種合金在規(guī)定范圍內(nèi)的成分,還取決于熱處理
工藝。彌散物的數(shù)最和大小取決于不同的成分和全部熱過程,還與物理變形
的劇烈程度有關(guān)
。回復(fù)與再結(jié)晶的程度以及再結(jié)晶晶粒的大小和形狀在很大程度上取決于上
述所有因素以及加熱速度等因素。理解這些方面的相互關(guān)系對正確解釋顯微
組織的特征是很重要的。
用顯微鏡測量微小物體的長度是用目鏡測微尺(簡稱目尺)去量度在顯微
鏡中觀察到的物體。測量時,目尺裝在顯微鏡目鏡的光闌上,而被測的微小
物體放在載物臺上。
顯然,目尺只通過目鏡一次放大,而被測物體通過物鏡和目鏡兩次放大,兩
者的放大倍數(shù)不同。所以必須預(yù)先確定在顯微鏡的視場中目尺每分格所代表
的實際長度。這個長度值稱為微尺值K。同一塊目尺當(dāng)用于不同的物鏡、目
鏡組合時,其K值也不同,均需實際地用物傲尺值(簡稱物尺)校正。