顯微硬度計(jì)負(fù)荷的選擇
為確切得到被測(cè)對(duì)象的硬度值的準(zhǔn)確性要選擇的負(fù)荷恰當(dāng)。因此
測(cè)量薄片或表面的硬度時(shí),根據(jù)被測(cè)對(duì)象的壓力壓入的深度和試
件或者表面厚度選擇的負(fù)荷。
一般情況下試件或表面層厚度是明確的,被測(cè)部位硬度和硬度范
圍也是明確的,顯微硬度計(jì)壓力壓入樣品時(shí)壓力在深度范圍上接
近于壓入深度的拾倍,為了不影響底層的硬度,顯微硬度計(jì)壓力
壓入樣品的深度應(yīng)小于試件或者是表面壓力的10比1.
對(duì)樣品表面的剖面進(jìn)行測(cè)定硬度時(shí),是根據(jù)壓痕對(duì)角線長度和剖
面寬度選擇負(fù)荷。當(dāng)樣品壓頭壓入時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域最大時(shí),
壓痕就會(huì)擴(kuò)展原來對(duì)角線的4倍。
顯微硬度計(jì)在測(cè)定晶顆粒和雜物類時(shí),選擇的負(fù)荷壓頭壓入深度
要小于原來厚度,對(duì)角線的長度小于原來的面積。
顯微硬度計(jì)在測(cè)定零件材料平均硬度時(shí),零件材料表面尺寸及厚
度在允許的前提下,選擇最大的負(fù)荷,零件材料表面的材料組織
硬度不均勻會(huì)影響測(cè)定零件材料的準(zhǔn)確性。
在允許的情況下選擇最大負(fù)荷是為保證零件材料表面測(cè)量的精
確度。零件材料表面在冷加工時(shí)產(chǎn)生的壓力硬化層的影響,應(yīng)
考慮選擇負(fù)荷時(shí)選擇最大負(fù)荷。