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零部件實(shí)驗(yàn)-金相顯微鏡測(cè)定試樣的含碳量形態(tài)

信息分類(lèi)：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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零部件實(shí)驗(yàn)-金相顯微鏡測(cè)定試樣的含碳量形態(tài)



實(shí)驗(yàn)結(jié)果可看出淬火高碳鋼和中碳鋼衝擊值相近,因此含碳量不影響衝擊值。
淬火的高碳鋼硬度較中碳量高,因次含碳量高的硬度較高

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)回火高碳鋼硬度與中碳鋼硬度高碳鋼硬度較高,
所以含碳量較高的硬度也較高。且溫度也會(huì)對(duì)硬度有所影響,溫度較高的會(huì)比溫度低硬度大…


碳鋼淬火是急冷得到的硬化組織(馬氏體),而碳鋼碳的含碳量會(huì)影響脆火的組織
,含碳量較低的碳鋼的組織屬于針狀,含碳量較高屬于片狀組織,
因此含碳量高的硬度較高,但含碳量超過(guò)0.6%硬度就不會(huì)改變太大。
淬火冷卻情形也會(huì)影響淬火效果,冷卻能越大,淬火效果較好。
但淬火含碳量較高的缺陷情形會(huì)較嚴(yán)重,可能會(huì)有變形、殘留應(yīng)力及裂痕。

因淬火后的碳剛強(qiáng)度大硬度高,但很脆缺乏韌性,因此要加溫使它回火
,消除內(nèi)部應(yīng)力且調(diào)節(jié)硬度得到適當(dāng)韌性。

回火在100~200℃時(shí)高碳會(huì)又碳化物Fe2C析出,200~300℃
殘留奧氏體會(huì)變態(tài)成變韌鐵,250~350℃會(huì)滲碳體和鐵素體析出

問(wèn)題
淬火裂痕是如何產(chǎn)生的?改善方法
①因急冷下熱脹冷縮,馬氏體變態(tài)體積增加而產(chǎn)生應(yīng)力因此產(chǎn)生破裂
②降低冷卻速率 減少尺寸差異 避免應(yīng)力集中 恒溫處理
本文由出自上海光學(xué)儀器廠(chǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
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