針對AISI 1022 低碳鋼小螺絲,于連續(xù)爐進(jìn)行一系列滲碳熱處理實驗,
并探討熱處理品質(zhì)之四個品質(zhì)特性:表面硬度、心部硬度、滲碳深度、扭力,應(yīng)
用田口法進(jìn)行品質(zhì)最佳化分析。以期能達(dá)到品質(zhì)性能合于需求,并獲得品質(zhì)最佳
化之制程參數(shù),進(jìn)而提高競爭力。由實驗分析結(jié)果獲得四個顯著的控制因子A(NH3
level)、E(滲碳時間)、F(C/P level)、C(入料重量),而因子B(CH3OH 流量)、D(滲
碳溫度)之SNR 的因子反應(yīng)不顯著。最佳制程組合為A2 B1 C1 D1 E3 F1 G2,且
針對表面硬度、滲碳深度與扭力等品質(zhì)特性均有明顯的改善。
經(jīng)進(jìn)一步之變異分析及實驗驗證結(jié)果,原熱處理制程的品質(zhì)均遠(yuǎn)高于目標(biāo)值
而導(dǎo)致制造成本提高,基于品質(zhì)與成本之最佳化,改變二個顯著的控制因子E(滲
碳時間)、C(入料重量),調(diào)整熱處理制程最佳組合為A2 B1 C2 D1 E1 F1 G2,獲得
最佳化結(jié)果使得螺絲的平均表面硬度比原制程高;平均心部硬度比原制程低、且
變異也比原制程��;平均扭力質(zhì)比原制程小且仍高于目標(biāo)值、變異也比原制程�。�
滲碳深度亦降至目標(biāo)值左右,制造成本獲得改善,達(dá)到制程最佳化的目的。
關(guān)鍵詞: 碳鋼螺絲、熱處理品質(zhì)、田口法、制造成本