顯微鏡觀察不同退火溫度和磁場強度合金結(jié)構(gòu)變化
近年來,鐵基非晶質(zhì)合金已提出相當(dāng)多的研究,因其具有極低鐵心損失、低二氧化碳排放及高效能等優(yōu)越磁特性,
在工業(yè)界獲得廣泛應(yīng)用。
因此有許多文獻置研究重點為非晶質(zhì)合金降低鐵心損失、激磁功率及提高導(dǎo)磁率等磁
特性研究工作,而此議題區(qū)分為二個,第一為開發(fā)非晶質(zhì)合金不同材料成份結(jié)構(gòu),
第二為提升鐵心制造加工技術(shù)等方法為現(xiàn)階段努力目標(biāo)與研究方向。
非晶質(zhì)合金Fe78B13Si9應(yīng)用于變壓器制造過程中,籍以X繞射儀(XRD)及熱分析儀(DSC)分析鐵心之磁特性及
退火結(jié)晶結(jié)構(gòu)變化。
提出降低非晶質(zhì)合金鐵心損失方法,運用雷射刻劃技術(shù)于非晶質(zhì)合金上,
用以降低非晶質(zhì)合金鐵心損失。
另外,在減低鐵心損失及改變其磁特性,以退火及外加磁場強度加工制造技術(shù)方法,影響非晶質(zhì)合金磁特性結(jié)果
討論最為廣泛。因為不同退火溫度及外加磁場強度將造成非晶質(zhì)合金階段性本體結(jié)構(gòu)改變及結(jié)晶現(xiàn)象層次生成變化
等情形,對其磁特性諸如磁滯迴線里所包含的矯頑磁力、導(dǎo)磁率及磁通密度等磁性參數(shù)變化影響很大。
提出鐵基非晶質(zhì)合金Fe80B12Si8鐵心,經(jīng)過不同退火溫度與外加磁場強度等因子試煉程序量測鐵心損失,
太高或太低退火溫度都將影響鐵心效率。最后得知鐵心最佳退火溫度控制于350℃±10℃,
外加磁場強度為800A/m時可得到最低鐵心損失特性之結(jié)晶點。