疲勞極限降低程度。這種降低可用各種結(jié)構(gòu)因素、工
藝因素和使用因素的綜合影響來(lái)加以說(shuō)明,其中一些因素使疲勞
強(qiáng)度提高,而另一些因素則使疲勞強(qiáng)度降低。
對(duì)疲勞強(qiáng)度有顯著影響的因素如下:
1)橫截面的絕對(duì)尺寸(尺度因素),
2)應(yīng)力集中,
3)表面加工質(zhì)量,
4)表層狀態(tài),即化學(xué)成分、機(jī)械性能、取決于零件制造條
件(脫碳、磨削缺陷、通過(guò)化學(xué)熱處理獲得的表面硬化、表面淬
火、加工硬化等)的殘余應(yīng)力;
5)使用因素(腐蝕、溫度、載荷頗率等)。
橫截面絕對(duì)尺寸對(duì)疲勞強(qiáng)度的形晌
尺度因素是指試件的疲勞極限隨其絕對(duì)尺寸的增大而降低。
為了評(píng)定尺度因素的影響,引用橫截面絕對(duì)尺寸影響系數(shù)
因此,對(duì)于均質(zhì)性很差的鑄鐵,疲勞極限隨尺寸的增大而大
大降低。這時(shí),橫截面尺寸和鑄件體積的增大,導(dǎo)致用由不同尺
寸鑄件制成的實(shí)驗(yàn)室試件測(cè)定的強(qiáng)度特性顯著降低。