鍍層的特性依含鐵成分比例的不同而有所差異
鎳鐵合金鍍層的特性依含鐵成分比例之不同而有所差異,鎳鐵合金之熱膨脹系數(shù)低,如36%Ni-Fe 合金
具有相當(dāng)?shù)偷臒崤蛎浵禂?shù)(約為10-8/℃),幾乎與陶瓷材料相近,其亦為軟磁性材料。 此外,鎳鐵合金鍍層可改
善抗蝕性與改變表面性質(zhì),并具有高熔點與高硬度的特性,鐵含量高于10%時,其硬度即可高達HV500,作為
微結(jié)構(gòu)
元件會有較好的抗磨耗性質(zhì)。 在鎳鐵合金電鍍中,影響鍍層組成的主要因素為鍍液的組成、電鍍槽的流
動現(xiàn)象與電流密度
傳統(tǒng)小型導(dǎo)光板的翻模方式,系將導(dǎo)光圖樣以感光性油墨或乾膜光阻轉(zhuǎn)印于鏡面處理之模具鋼(Ex: NAK80)上,
再加以曝光顯影后,以氯化鐵溶液進行化學(xué)浸蝕,
此方式之缺點為:
1.化學(xué)浸蝕之速度與均勻性無法良好控制
2.光阻圖樣膜之附著性不佳而剝落造成圖樣蝕刻缺陷
4.模具鋼容易氯化生銹且不易保養(yǎng)。
另一種用于導(dǎo)光板翻模的制程方式為精密切削加工,在化學(xué)鍍鎳之模具鋼表面以鉆石超精密加工切削出V形