通常鞣制鞋面革的方法是在10-12rpm轉速的轉鼓中進行
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發(fā)布
通常鞣制鞋面革的方法是在10-12rpm轉速的轉鼓中進行
攪拌
通常鞣制鞋面革的方法是在10-12rpm轉速的轉鼓中進行的，最好
的方法是在轉鼓中轉4-6h，然后在鼓中留置過夜，通過時間開關自
動地控制，保持間歇轉動，最后連續(xù)轉動1-2h完成鞣制，要避免在
高堿性的溶液中長時間轉動，這樣可能引起粒面產(chǎn)生卵石粒紋。
堿度的控制
隨著鞣液堿度的增加，鉻鹽的配聚和結合也逐漸增加，堿度可以
通過加入不同堿度的鉻鞣液而提高，開始用低堿度的鉻液，在鞣制
過程中加入較高堿度的鉻液，或者在轉動下由軸孔加入烯釋的堿，
或者通過仔細的平衡，用祼皮中少許堿來堿化液體，在許多鞣制中
，用20-30%的水烯釋溶液以引起鉻鉻合物的水解和配聚，配聚作用
也能通過在鞣制后期加入蒙囿鹽而得到，特別是亞硫酸鹽和苯二鉀
酸鹽，大多數(shù)現(xiàn)代面革鞣制的目的是要達到鉻的等層沉積，所以應
該避免堿度或PH值升高，羥基離解并與鉻鹽反應，產(chǎn)生交聯(lián)或鞣制
作用，這一作用將引起鉻鉻合物變大，它們在配聚過程中逐步地失
去穩(wěn)定性，用電子顯微鏡的研究表明，這些不溶性鉻鹽在鞣制過程
中深沉淀在纖維之間，發(fā)生填充和鞣制作用。
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