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鋼水制造過(guò)熱度過(guò)高,斷面裂紋的產(chǎn)生機(jī)理

信息分類(lèi)：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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鋼水制造過(guò)熱度過(guò)高,斷面裂紋的產(chǎn)生機(jī)理

斷面裂紋的產(chǎn)生機(jī)理
    從上面的分析可見(jiàn)，斷面裂紋實(shí)際上和鑄錠的二次縮管相似，
它是由于鋼水補(bǔ)縮中斷產(chǎn)生大量的縮孔形成的，而不是在完全凝
固之后產(chǎn)生的。因此，它是和因樹(shù)枝晶“搭橋”造成中心縮孔具
有同樣性質(zhì)的缺陷。只是“搭橋"現(xiàn)象更嚴(yán)重、鋼液補(bǔ)縮不足的范
圍更大。這是由于操作異常時(shí)產(chǎn)生的凝殼厚度不均，或因輥?zhàn)硬?/div>
正造成異常壓下等造成的。而中間罐內(nèi)鋼水過(guò)熱度過(guò)高，使柱狀
晶異常發(fā)達(dá)，也會(huì)因易“搭橋”而造成大量縮孔。另外，有的計(jì)
算了氫氣的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，若含氫在1Oppm以上時(shí)，則凝固末
期發(fā)生的氫氣壓力就大于鋼水的靜壓力，故妨礙了鋼水補(bǔ)縮而導(dǎo)
致生成大量縮孔�？梢�(jiàn)，氫含量影響也很大。

防止斷面裂紋的措施
    根據(jù)斷面裂紋的成因分析，防止裂紋產(chǎn)生的最基本辦法就是
設(shè)法保持一個(gè)平滑的液相穴形狀。通常采取的措施是，避免異常
澆注引起坯殼厚度不均、調(diào)整輥?zhàn)�、防止凝固末期劇烈冷卻、保
持鋼水適當(dāng)過(guò)熱、降低鋼中含氫量等。 
    而方坯上所出現(xiàn)的中心星形裂紋，有的指出是因鋼水溫度過(guò)
高、高速澆注和過(guò)度的二次冷卻造成的。它和板坯斷面裂紋
的成因類(lèi)似。

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