工件的熱變形精磨后工件存在形態(tài)和形狀計(jì)量
顯微鏡
對平面磨削時(shí)工件的熱變形和形狀誤差作了理論分析和試驗(yàn),
得出下列結(jié)論:
1、平面磨削時(shí),頂面受運(yùn)動(dòng)熱源加熱,則整個(gè)表面則受大氣
,磨削液和磁合的影響作連續(xù)冷卻,隨著磨削行程數(shù)增加,工件
溫度逐漸按指數(shù)曲線增加,每行程均有周期性波動(dòng),工件上部的
溫度較下部高。
2、磨削薄零件時(shí),由于工件頂面與底面的溫差,工件不僅向
外膨脹,而且彎成形,熱彎形隨磨削行程數(shù)增加,而每行程均有
熱和周期性波動(dòng)。
3、由于工件的熱變形,精磨后的工件存在形態(tài)和形狀誤差,
工件厚度將比所期待的薄,而且頂面內(nèi)凹,其值隨著磨削用量和
行程數(shù)增加。
4、濕磨的內(nèi)凹度比干磨小,并且隨著磨削液流量的增加面進(jìn)
一步減少,但是最后趨向于某一值,即使再增加流量亦不再減少
。