粗糙的金屬表面的緊密接觸引起的粘結(jié)稱為焊合
金屬切削時的摩擦
從上述討論中可以清楚看到,刀具前刀面上的摩擦特性,
對切削過程的幾何圖形的影響的某些機理,還不完全了解。
在討論金屬切削時的摩擦情況以前,先討論干滑動面之間的
摩擦特性,是很有必要的。
并進一步認為:摩擦系數(shù)基本上與滑動速度無關(guān)。
用
顯微鏡觀察表明,對于即使經(jīng)過非常仔細地制成的“平
整的”金屬表面
由這些粗糙的金屬表面的緊密接觸引起的粘結(jié)稱為焊合。
當滑動時,需要一個不斷剪切焊合點的力。
金屬切削時,人們已經(jīng)普遍注意到,切屑與刀具之間的
平均摩擦系數(shù)變化很大,并且還受切削速度、前角等的影響。
平均摩擦系數(shù)的這種變化,是由切屑一刀具接合面上的很高
的正壓力所引起的。
在切削作用突然停止的試件上,檢查切屑底面時,發(fā)現(xiàn)了摩擦
接觸面的膠結(jié)現(xiàn)象的證據(jù)。
在接近刀刃的區(qū)域中,人們發(fā)現(xiàn)前刀面上的磨削痕跡被復印在切屑
底面上,這就表示切屑與刀具之間沒有相對運動,而且在這
個區(qū)域內(nèi)實際的接觸面積與名義的接觸面積相等。
當材料發(fā)生彈性變形時,加工所需要的能量作為應(yīng)變能
被貯存在材料中,因而不產(chǎn)生熱量。但是,當材料發(fā)生塑性
變形時,大部分所需要的能量都轉(zhuǎn)化為熱量。在金屬切削過
程中,材料發(fā)生極大的變形,而彈性變形只占總變形的很小
一部分,因此可以假定全部能量都轉(zhuǎn)化為熱量。