用通常的方法制成的鍍層,表面是粗糙和無光澤的,這與機
身其它光滑而有光澤的金屬部分很不一致。所以,這類部件由于
是把纖維玻璃制的蜂窩夾層材料和強化塑料的表皮材料定位放置
在模具上,用真空包包住,再將其放入壓熱器中加熱硬化,使其
完全組合而成的,所以在制作過程中,需有一定的噴鍍技術(shù)才行。
也就是首先在噴鍍以前,要在模具表面噴上一層較薄的聚乙烯一乙
醉,然后用熔線式氣噴鍍法進行鋁噴鍍。噴鍍后再在鋁鍍層表
面涂上環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂,最后把表皮材料和蜂窩夾層材料先
后排放在樹脂上,再經(jīng)壓熱器處理后裝配而成的。這時由于樹脂
的作用,鋁鍍層起到封孔作用,并使鍍層表面與表皮材料完全黏
合。從模具內(nèi)取出組裝完畢的部件時,聚乙烯一乙醉薄膜可起到
分離劑的作用,鋁鍍層被粘接在表皮材料表面上。因為聚乙烯一乙
醉可用熱水洗掉,所以,鍍層同模具的邊界面便可做為帶有理想
光澤的鍍層表面而顯露出來。鍍層厚度0.19-0.27毫米。
鍍層雖在使用環(huán)境中能發(fā)揮出相當優(yōu)越的耐磨損性能,但使
用不對,有時也完全得不到應有效果。例如,噴鍍層對于高速微
粒造成的俊蝕,往往就得不到良好效果。特別是混入粘合材料噴
鍍的陶瓷鍍層等,經(jīng)常會由于軟的結(jié)合材料部分的耐侵蝕性能低
而受到選擇性的浸蝕。并且還會發(fā)生由于從鍍層脫落下的硬質(zhì)微
粒而造成的二次侵蝕。但是這種鍍層在一般容易侵蝕的使用環(huán)境
中,如工廠、礦山、平爐等的細粉處理設備的葉片及攪拌機刀刃部
分等方面,是有很多用例能夠說明其具有極好耐侵蝕效果的。在實
際應用時需注意,必須根據(jù)工作環(huán)境選用合適的材料,以防誤用。