檢查時折斷面焊縫方法如下,用鋸子或機械加工的方
法在管子焊縫強加強部位開一條槽,槽的深度必須超過加
強部位的高度,隨后用千斤頂或油機將管子壓扁,焊縫即
沿槽口折斷。
在焊縫折斷面上,可主要檢查下列缺陷:1.裂紋焊縫
中的裂紋根據(jù)形成的溫度范圍可分為冷裂紋和熱裂紋,冷
裂紋是在奧氏體分解時形成的,并主要分布在熱影響區(qū);
熱裂紋是焊縫金屬從結晶開始到A ,以前為止產(chǎn)生的裂紋,
它主要分布在焊縫填充金屬中。由于熱裂紋形成時溫度很
高,因此裂紋形成后有強烈的氧化,具有明顯的氧化色彩,
并多為晶間開裂。由于焊縫折斷面一般是從焊縫中央開槽
處斷開,因此在折斷面上所觀察到的只是熱裂紋,裂紋的
危害性很大,它降低焊接接頭的強度,并在裂紋端部造成
應力集中,會導致工件的運行中破壞。
發(fā)電廠管道或鋼爐受熱面管子焊接時產(chǎn)生裂紋原因,
大致是焊條運條速度太快,預熱不當,沒有及時地消除內(nèi)
應力,對口間隙太小,以及點焊尺寸太小等。