表層材料的性能改變
接觸過程中材料表層的塑性變形、升溫、相變、化學(xué)反應(yīng)等效
應(yīng),必然使材料表層的性能發(fā)生改變。在許多情況下,它使表層的
硬度變高,并留下表層殘余拉應(yīng)力.這時(shí)過度變形的材料很容易損
壞。例如鋼制風(fēng)鎬零件在摩擦過程中形成脆性的薄的白亮層,使原
始材料的硬度由5250^-6040MPa,變成12430MPa.
在磨損表面上有很大的應(yīng)變值,以致金屬在受力的
微觀體積內(nèi)產(chǎn)生很大的形變。除了加工硬化外,還有相變硬化。
磨損過程中表面硬化過程的速度變化是很大的。內(nèi)應(yīng)力的增
大是造成表層破壞的重要原因之一。因?yàn)橛捎谕獠康臋C(jī)械作用造
成的材料硬化,也會(huì)使材料的彈性和塑性降低,而缺陷卻增加。.
各種機(jī)械接觸過程中,還會(huì)引起材料表層多種性能的變化,例
如磁性、表面電阻、耐蝕性等等的變化。
上述種種效應(yīng),只要采用適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)技術(shù)和手段,均可用來進(jìn)
考于痕跡檢驗(yàn)分析。