電子束焊方法特別適于工件的修建-激光焊接的原理
電子束焊方法特別適于工件的修建。它能把很多不合格
的,被送到廢品庫中的零件予以修復(fù)。該方法還有一種不尋
常的用途,就是修復(fù)裂紋。如果裂紋小而緊密,不用填加金
屬就可焊接。如需要填充金屬時(shí),在裂紋上面放一金屬條,
或者饋送冷絲。修復(fù)廢品和修理工件,通常能省時(shí)、省料,并
符合生產(chǎn)進(jìn)度的要求。電子束焊接方法在工廠生產(chǎn)中能有效
地降低貴重的和難以機(jī)械加工材料的消耗量�?梢园研枰�
合金材料制成小段,然后裝置于關(guān)鍵的部位,進(jìn)行焊接。
由于熱量集中于極小面積上,因此應(yīng)力很小,發(fā)生相變
的材料也相當(dāng)少。即使在可硬化的金屬中,這類焊縫也不常
出現(xiàn)裂紋,但是最好還是進(jìn)行焊后熱處理,以改善其疲勞性
能。電子束焊方法易于自動(dòng)化。
激光焊接的原理是:光子轟擊金屬表面形成蒸汽。蒸發(fā)
的金屬可防止剩余能量被金屬反射掉,而且,如果被焊金屬
有良好的導(dǎo)熱性能,則會(huì)得到較大的熔深。大氣的存在并不
影響焊接質(zhì)量。采用激光焊時(shí),影響可焊性的金屬性能是:
熱力學(xué)、機(jī)械、表面條件、冶金和化學(xué)性能。一般認(rèn)為,高
反射率的表面條件不利于獲得良好的激光焊接質(zhì)量。激光能
使不透明的材料汽化或熔成孔洞。而且,它能自由地穿過透
明材料而又不會(huì)損傷它。這一特點(diǎn)使它能夠焊接預(yù)先放在電
子管內(nèi)的金屬。這一應(yīng)用的可行性可以得到證明,紅寶石脈
沖激光器能把裝在透明氣球中的藍(lán)色氣球打破而又不破壞透
明氣球。藍(lán)色氣球之所以爆破,是因?yàn)樗占杏谝稽c(diǎn)的紅
光,外面的氣球是無色的,它就不能吸收紅光。第二個(gè)實(shí)用
例子是用激光束抹掉打字符號(hào),它把墨水蒸發(fā)掉,同時(shí)又不
燒傷白紙.
由于所焊產(chǎn)品的不同,電渣焊有好幾個(gè)變
種。電渣焊可用于制造厚壁結(jié)構(gòu)如壓力容器、鍛壓機(jī)床和水
輪機(jī)等,也可用于焊接像船舶、貯罐等薄壁材料。除用于焊
接外,電渣技術(shù)還用于堆焊、精煉鑄錠、熱熔鑄錠。電渣焊
的生產(chǎn)率高,變形量小。焊縫一次焊成,這就減少了因?qū)娱g
冷卻所散失的熱量。與其它傳統(tǒng)的焊接方法相比較,熔敷金
屬比較干凈,焊接缺陷也較少。該法已成功地用來焊接低碳
鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼和鈦。但只限于厚板的垂
直位置。直到最近,還都認(rèn)為電渣焊的焊縫金屬和熱影響區(qū)
的沖擊性能不高。這一特點(diǎn)是由于這種焊接方法所固有的粗
大晶粒引起的。但是,使用該法的許多公司最近報(bào)告說,使
用改進(jìn)的填充焊絲,沖擊性能有很大的提高。