熱加工軋管工序質量樣品檢測用便攜顯微鏡
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發(fā)布
熱加工軋管工序質量樣品檢測用便攜顯微鏡
精整工序的基本順序
精整工序的基本考慮如下：
a.鋼管軋制后，特別是采用熱加工制管方法，軋后進行冷卻，使之達到常溫，
從此處算起，就稱為精整工序。
b.因為妨礙鋼管搬運和傳送操作的最主要因素是鋼管的彎曲，所以，首先應對
鋼管進行矯直。
c.為了向軋管工序退回質量不合格產品，在精整工序中鋼管要進行接受檢查；
另外，為了控制質量，大多數(shù)用NDI（非破壞檢驗）方法進行全部的，全長的中間
檢查。
一般NDI法要求常溫環(huán)境，而且探傷條件必須保持一定，所以應在矯直后進行。
d.施行冷加工和熱處理的鋼管，不進行切管、管端加工。這就是說在冷加工和
熱處理加工之后，在截取各種破壞性檢驗試樣的同時進行管端加工。
e.冷加工和熱處理后一定要進行矯直。
f.如果矯直完了長度沒產生變化，即進行鋼管切斷或者鋼管端面加工。
g.在 各種精整工序的最終工序，為控制質量和檢查產品，要進行各種檢查。
h.如果所有的檢查全部合格，就要在鋼管表面進行標記，然后進行包裝。
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