金屬或合金形成顯微或晶體結(jié)構(gòu)分析
顯微鏡
熱處理
在工程圖紙上,規(guī)定熱處理工序,是很重要的。合適的熱處理,是使工件材料
具有最優(yōu)良性能的強有力的手段。通常,熱處理可認為是熱作業(yè)和冷作業(yè)和組合
,經(jīng)過一定時間,使固態(tài)金屬或合金獲得所希望的性能。熱處理主要用于強化材料,
但某些熱處理工序,可使材料變軟,提高韌性或改善其它性能 。
金屬或合金內(nèi)部,包括一種或數(shù)種原子,有次序地成三向排列,構(gòu)成晶體。晶
體按不同方式聯(lián)系在一起,形成顯微組織或晶體結(jié)構(gòu)。任組織,經(jīng)過拉力、壓力
或剪切力作用后,均可使其發(fā)生變形,但使用時間-溫度處理,可為金屬材料提供
多種多樣性能。熱處理是精確控制如時間、溫度、溫度變化率以及爐中氣氛等參
變量的綜合工序,根據(jù)零件所欲達到的性能要求的知識來選擇熱處理規(guī)范。
目前有大量的金屬和合金用于不同的目的。同時也有許多不同的熱處理工序,
并非所有熱處理工藝,均可用于每一種金屬或合金。換言之,所選用的熱處理工
藝、一定要適合于某一具體材料。選用熱處理工藝時,不能不考慮材料。它與材
料一樣重要。
鐵金屬
鋼鐵件熱處理的目的:去除內(nèi)應力,細化晶�;蚴构ぜ芯Я>鶆蛞愿淖冿@微
組織,增加或減少某種元素以改變表面層的化學成分,以及使金屬工件強度增加
。
非鐵金屬
非鐵金屬進行熱處理的目的是:去除由于成形、釬接或焊接而產(chǎn)生的內(nèi)應力;
由于允許產(chǎn)生完全擴散,使鑄件得到更均勻的結(jié)構(gòu);消除材料中固有的塑性變形
,使之再結(jié)晶而成為具有新的等軸和無應力的晶粒;以及用時效方法,提高工件
的強度。