使用
顯微鏡粒檢測(cè)金相試樣微觀狀珠光體顆粒結(jié)構(gòu)
因?yàn)槠胀ㄇ蜩F的墨化速度大于球化速度,所以在上述溫度范圍內(nèi)加熱,
大部分組織將分解成鐵素體,只有在離球墨較遠(yuǎn)的區(qū)域(即晶團(tuán)界面),
才能獲得粒狀珠光體。而當(dāng)錳含量大于1.2界時(shí),珠光休的穩(wěn)定性提高,
墨化變得困難,球化趨勢(shì)則顯著增大,
故用普通熱處理可得到全部的粒狀組織,
當(dāng)加入微量的錫時(shí),在鑄態(tài)就會(huì)出現(xiàn)部分粒狀珠光體組織。
珠光體的分布形態(tài)不同,對(duì)性能的影響也不同。粗片狀珠光體的
抗拉強(qiáng)度就不及細(xì)片狀珠光體好。
某些工廠的實(shí)踐認(rèn)為:在相同數(shù)量下,呈針狀分布的珠光體比片狀珠光體
具有較大的強(qiáng)度、韌性和塑性。因此,這些工廠常采用低溫正火工藝,
以求獲得呈針狀分布的珠光體。但是,這種工藝不易控制,化學(xué)成份(特別是硅)
的波動(dòng)和加熱溫度的偏差,都對(duì)形成針狀珠光體的數(shù)量有較大的影響。
粒狀珠光體的強(qiáng)度比粗片狀珠光體有顯著降低,而韌性和塑性則較好。