鋁對鑄鋼晶粒度的影響
眾所周知,鋼中奧氏體晶粒大小對鋼的性能有很大的影響。
鋁、欽、錯、釩等是用以控制鑄鋼晶粒度的主要元素,其中鋁是
應用最廣的細化晶粒的元素。在采用鋁終脫氧的同時便可細化鋼
的晶粒,表1-7為脫氧劑對鋼晶粒度的影響。
鋼的化學成分為:C 0.12%, Mn 0.46%, P 0.023%, S 0.031%。
采用硅脫氧時,鋼的晶粒度為1-3級(粗晶粒鋼),而用硅和鋁
脫氧時,鋼的晶粒度為7-8級(細晶粒鋼)。
鋁對鑄鋼件氣孔缺陷的影響,主要表現(xiàn)在鑄鋼件的蜂窩氣孔
和皮下針孔兩個方面,
鋁細化鑄鋼晶粒的機理,實質上是A1N對晶粒度的影響。
鑄鋼用鋁終脫氧時,為使鋼液充分脫氧和控制硫化物形態(tài),一般
鑄鋼中殘鋁量較高(A1殘 0.03% - 0.06 %),而且多為出鋼時包
內終脫氧,在這種情況下,由于鋁在鋼液中的微觀濃度起伏,在
鋼液中便會形成AIN,而作為結晶核心(異質形核)使晶粒細
化。同時,在奧氏體形成期間((800-1000℃),也會形成A1N,
而以細小薄膜狀分布于晶界,因而可抑制鑄鋼件熱處理時晶粒長大的傾向。