顯微鏡觀察鍛壓成型鎂合金結(jié)晶晶粒的結(jié)構(gòu)特點
藉由合金設計與熱機處理來探索適合用于鍛壓成型的新鎂合金:
選用 Mg-4.5﹪Al-1.5﹪Zn 鎂合金,以方向性凝固鑄成之鑄錠。
先經(jīng)過均質(zhì)化處理,再利用溫軋分別獲得 0~80﹪不同軋延率之軋延材,
以及分別以250℃和 350℃ 1hr 退火之退火材。由金相觀察可以發(fā)現(xiàn),
軋延 40%率以下之軋延材,晶粒內(nèi)部雙晶變形嚴重,
晶界變形扭曲,而且晶粒順著軋延方向變形;軋延率在 60%以上之軋延材,
開始產(chǎn)生明顯的動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象,晶粒細化的效果明顯。
250℃之退火則有明顯之回復,調(diào)整晶粒組織的現(xiàn)象。
而在 350℃之退火材會明顯觀察到再結(jié)晶晶粒成長的現(xiàn)象。
由微硬度實驗,硬度會隨著軋延率增加而上升,隨著退火溫度上升而下降。
在拉伸實驗方面,軋延率 80﹪時抗拉強度可達 310MPa;
當軋延率 60﹪退火 350℃時伸長率為 25﹪。
關鍵字:軋延 rolling, 熱機處理 thermal mechanical treatment,拉伸實驗