不銹鋼的導(dǎo)熱度較碳鋼及構(gòu)造用合金鋼小
淬火和回火
與調(diào)質(zhì)鋼的淬火一樣,馬氏體系不銹鋼因 Cr 含量高,使缸中的碳擴(kuò)散速率變慢,
必須加熱到變態(tài)點(diǎn)上方適當(dāng)溫度,每 25 ㎜須保溫 1 小時以上,使碳充分固溶于奧氏體中,
然后急冷使發(fā)生馬氏體變態(tài)。淬火溫度過高時,奧氏體晶粒粗大化會造成脆性,
且表面有氧化與脫碳的可能,須泰別注意。
馬氏體不銹鋼的導(dǎo)熱度較碳鋼及構(gòu)造用合金鋼者小,
迅速升溫時易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致彎裂,故淬火加熱階段必須預(yù)熱。
此系不銹鋼之典型淬火作業(yè)方法。對小形件言,
行一段預(yù)熱至700~800℃。大形或后斷面物件宜先預(yù)熱 500~600℃,
在預(yù)熱至 800~900℃,亦即行二段預(yù)熱。
淬火后鋼中存有殘留應(yīng)力,且在組織中有奧氏體殘留。
在常溫下奧氏體會變態(tài)為馬氏體,使體積膨脹,在加上殘留應(yīng)力的影響,
很容易造成破裂。所以淬火后須立刻實施回火或零下處理。視鋼種及用途而異,
但須避免 400~565℃間易起脆化之溫度范圍內(nèi)回火。