什么是金屬微觀鐵素體和碳化物-光學測量儀器
信息分類：生命科學資訊 作者:YIYI發(fā)布
馬氏體系不銹鋼
退火
不銹鋼在切削或冷間加工前，須先退火使之軟化。
退火的方法有低溫退火、完全退火、恒溫變態(tài)退火等三種，
各種剛種的退火條件和所得硬度。
低溫退火的加熱溫度約 750℃，厚度每 25 ㎜保持時間約為 1 小時以上，
然后空冷或徐冷。是為使切削加工容易，所做的軟化處理，
所費時間較完全退火短，故硬度略高，但不影響被切削性。
SUS431 含 Ni 量為 1.25～2.5%，變態(tài)點會下降，所以須做二次退火才容易軟化
完全退火是加熱到變態(tài)點以上 50～100℃，亦即 800～900℃處，保持一段時間，
使溫度均勻后徐冷，使奧氏體變態(tài)為鐵素體和碳化物，獲得最軟狀態(tài)。
因冷卻速度為 20℃/hr 以下，故所需時間很長，當溫度降到約 500℃以下時可以采急冷。
SUS431 因含 Ni 使變態(tài)速率減慢，故不宜采用完全退火使其軟化。
恒溫變態(tài)退火是將完全退火溫度冷到變態(tài)速度最大的 700℃溫度，
保持一段時間使完成變態(tài)后，在空氣中冷卻的方法。
其所費時間較完全退火者短，可提高作業(yè)效率，且退火后性質與一般退火者相近，
故此法漸受重視。
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