鎂合金焊接微結(jié)構(gòu)析出物檢測(cè)
金相顯微鏡
藉由脈沖電流及時(shí)效處理的施作,探討AZ81鎂合金焊道之微結(jié)構(gòu)、析出物、
脈沖頻率及機(jī)械性質(zhì)間之相互影響情形。
至于對(duì)焊道施行時(shí)效 處理之目的,乃嘗試于焊道中析出能進(jìn)一步提升機(jī)械性質(zhì)的析出物相。
對(duì)實(shí)驗(yàn)試片分別以0、6、9、15 Hz四種脈沖頻率進(jìn)行GTAW(惰氣鎢極電弧焊)平板焊。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,AZ81鎂合金于未施加脈沖電流(0 Hz)的情況下施焊,其機(jī)械強(qiáng)度普
遍較施加脈沖電流焊道為高。亦因機(jī)械性質(zhì)以0 Hz焊道有最佳表現(xiàn)、而9 Hz為次
佳,故選定0 與9 Hz之脈沖焊道施以第二階段之200℃時(shí)效處理。且不論是0或9
Hz焊道在時(shí)效8 hr時(shí),皆有最佳機(jī)械性質(zhì)的呈現(xiàn),相信與析出物的析出量有關(guān)
將拉伸測(cè)試所得數(shù)據(jù)資料,在0 Hz焊道有最佳機(jī)械性質(zhì)的
呈現(xiàn),進(jìn)一步比較其他脈沖頻率試片,發(fā)現(xiàn)整體性質(zhì)似乎隨頻率的增高而略呈下
降的趨勢(shì)。其中以0 Hz最佳、而 9 Hz為次佳。故選定0與9 Hz脈沖焊道進(jìn)行200℃
之時(shí)效熱處理