可鍛鑄鐵鑄件顯微結(jié)構(gòu)
檢測顯微鏡
可鍛鑄鐵鑄件之熱處理
1. 黑心可鍛鑄鐵鑄件之熱處理(退火)有第一段石墨與第二段石墨化兩
階段。第一段石墨化系在 900℃以上保持 10~20hr,使白口鑄鐵之波來
體變態(tài)為沃斯田體。隨溫度之上升沃斯田體中雪明碳體溶解度上升而成
雪明碳體與飽和沃斯田體固溶體,雪明碳體再分解成回火碳與沃斯田
體。第二段石墨化系在 760℃左右以 10~30hr 徐冷至 700℃或在 A1 變態(tài)
以下之 700~720℃保持 10~30hr 行之。亦即固溶于沃斯田體之過飽和
碳在徐冷過程中把碳析出在已經(jīng)析出之回火碳上。同時(shí)溫度降至變態(tài)點(diǎn)
以下時(shí),沃斯田體變?yōu)椴▉眢w且經(jīng)長時(shí)間之保持,波來體即分解成肥粒
體與石墨
2.白心可鍛鑄鐵鑄件之熱處理
白口鑄鐵中之化合碳可用脫碳性氣體作退火而強(qiáng)制去除,將白口鑄鐵與
軋鋼銹等氧化鐵一起裝于容器中,或?qū)卓阼T鐵置于脫碳性氣體中加熱
至 950~1050℃,由于此脫碳劑的作用,白口鑄鐵表面碳,因擴(kuò)散而被
氧化消失,接著內(nèi)部之碳擴(kuò)散至碳濃度較低處表面附近,又再度被氧化
脫碳
3.波來體可鍛鑄鐵鑄件之熱處理
波來體可鍛鑄鐵鑄件之熱處理系與黑心可鍛鑄鐵鑄件同樣施予第一段石
墨化,使雪明碳體分解而析出回火碳,繼而波來體球化處理等,以替代
得肥粒體組織所作之第二段石墨化。促進(jìn)含波來體產(chǎn)生之方法,有適量
添加 Mn,S 等波來體安定化元素,或使含此元素之鑄件,如黑心可鍛鑄
鐵鑄件在第一段石墨化終了后施予強(qiáng)制空冷或油淬,亦可處理成黑心可
鍛鑄鐵后再加熱至 850~900℃之沃斯田體化再予以淬火,而保持于 650
~720℃使波來體球化