金相檢驗(yàn)微粒或夾雜物樣品分析圖像顯微鏡制造
信息分類：生命科學(xué)資訊 作者:YIYI發(fā)布
金相檢驗(yàn)微�；驃A雜物樣品分析圖像顯微鏡制造
條紋間距的測量表明，合金基體中的裂紋生長速率要比實(shí)驗(yàn)測得
的宏觀裂紋生
長速率慢些，但金相檢驗(yàn)表明，在這兩批材料中，當(dāng)裂紋前端碰
到一個脆性第二相微�；驃A雜物時，它就向前突進(jìn)，因而每批材
料的裂紋生長速率特性都是通過合金基體部分的疲勞生長(在兩
批材料中這是相同的)加上通過脆性微粒的突然快速斷裂的組
合。所以，總的宏觀裂紋生長速率要比基體中從條紋特征得出的
裂紋生長速率快些，而且在含較多夾雜物的一批材料中要快些，
因?yàn)檫@些夾雜物導(dǎo)致裂紋生長時突然快速斷裂的次數(shù)增多。
宏觀裂紋生長并不限于金屬和金屬合金
雖然因不斷作往復(fù)循環(huán)滑移而形成表面微觀裂紋只是在延性材料
中才有可能，但宏觀裂紋卻能在不發(fā)生滑移過程(這是延性金屬
所共有的)的材料中生長。例如，在應(yīng)變結(jié)晶化彈性體(天然橡
膠)申已看到，因裂紋逐漸增長而暴露的區(qū)域之間有明顯的邊界
(即條紋)，但在非結(jié)晶化彈性體中卻看不到這種現(xiàn)象。這些條紋
顯然起因于在純擴(kuò)展過程中偏離裂紋直線路徑，而且與一定的表
面起伏相適應(yīng)。在聚碳酸酯(一種結(jié)晶熱塑性材料)和聚乙烯(一
種約有50％晶體的熱塑性材料)板中，從中心裂口處生長的疲勞
裂紋所產(chǎn)生的斷口呈現(xiàn)類似于在金屬中看到的那些條紋。測得
的條紋間距和測得的裂紋生長速率是一一對應(yīng)的。
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