應(yīng)力,尤其是合金鋼(特剮是高合金鋼),因?qū)嵝圆�,若�?/div>
速加熱將因塑性加工應(yīng)力產(chǎn)生龜裂。所以不能進(jìn)行強(qiáng)力的塑
性變形。
各鋼種的鍛造溫度,被記載于標(biāo)準(zhǔn)加熱溫度表中。其它
各鋼廠的手冊(cè)中對(duì)各鋼種也有具體規(guī)定。鍛造溫度影響晶粒
的大小,鍛造溫度越高塑性變形就越容易
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn).如果認(rèn)為機(jī)械零件表面或接近表面的表
層部分存在著產(chǎn)生疲勞破壞的因素,就一定要對(duì)該零件的材
質(zhì)特別關(guān)心。若能依靠機(jī)加工得到理想的光滑的加工面,當(dāng)
然再好不過了。如果得不到理想的加工面,就將不同程度地
留r強(qiáng)大的缺口作用。就表面狀態(tài)而言,表面狀態(tài)越粗糙,疲
勞強(qiáng)度越低。因此,表面狀態(tài)影響越大,就越要把結(jié)構(gòu)件強(qiáng)
度估算得大一些。另外,表面狀態(tài)粗糙,嚴(yán)重凹凸不平時(shí),表
面易受腐蝕,從而疲勞強(qiáng)度顯著降低。材料的內(nèi)部缺陷(各
種夾雜物)以及外部缺陷(各種表面狀態(tài)),已經(jīng)使零件在疲
勞強(qiáng)度方面變得脆弱,再加上結(jié)構(gòu)上的溝槽(使斷面減少),
例如開油孔或在彎曲部附加圓角等,將使強(qiáng)度進(jìn)一步降低。