金屬基體內(nèi)裂細微的斷口檢測用便攜
金相顯微鏡
白點斷口 在斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點,斑點
內(nèi)的組織為顆粒狀,個別的呈鴨嘴形裂口。白點的尺寸變化較
大,可由幾毫米到數(shù)十毫米。一般多分布在偏析區(qū)內(nèi)。白點主
要是鋼中過多的含氫量及內(nèi)應力造成的。它屬于破壞金屬連續(xù)
性的缺陷。
縮孔殘余斷口 在縱向斷目的軸心區(qū),呈非結(jié)晶構造的條
帶或疏松區(qū),有時有非金屬夾雜物或夾渣存在,淬火后的試樣
沿著條帶往往有氧化色�?s孔殘余一般都產(chǎn)生在鋼錠頭部的軸
心區(qū),主要是鋼錠在凝固時補縮不足或熱加工時切頭過少等原
因造成的。它屬于破壞金屬連續(xù)性的缺陷。
氣泡斷口 在縱向斷口上,沿熱加工方向呈內(nèi)壁光滑、非
結(jié)晶形的細長條帶。多分布在皮下,有時也在內(nèi)部出現(xiàn)。氣泡
主要是鋼液氣體過多、澆注系統(tǒng)潮濕、錠模有銹等原因造成。
它屬于破壞金屬基體連續(xù)性的缺陷。
內(nèi)裂斷口 常見的內(nèi)裂分為“鍛裂”和“冷裂”兩種。
“鍛裂”是由于熱加工溫度過低、鍛件內(nèi)外溫差過大、熱加工
的壓力過大、變形不合理等原因所造成;“冷裂”是由于鍛軋
后冷卻速度太快、組織應力與熱迭加造成的。內(nèi)裂是屬于嚴重
地破壞金屬基體連續(xù)性的缺陷�!板懥选睌嗫诘奶卣鳎汗饣�
平面或裂縫,是熱加工過程中滑動摩擦的結(jié)果�!袄淞选睌嗫�
的特征:與基體有明顯分界、顏色稍淺的平面和裂縫。在縱向
斷口上為光滑的平面,橫向斷口上為裂縫。經(jīng)過熱處理或酸洗
的試樣.可能有氧化色存在