冷沖裁凸模的壽命一般比凹模短,在大批量生產(chǎn)時(shí),要求
所設(shè)計(jì)的凸模能夠容易更換。為了提高凸模的壽命,要盡可能
避免出現(xiàn)直角、銳角、尖角等,提倡把凸模設(shè)計(jì)成圓形或橢圓
形。設(shè)計(jì)凸模時(shí),其柄部面積應(yīng)是工作面積的2倍,頭部面積
應(yīng)是工作端面積的4倍,柄部和頭部之間以圓弧過(guò)渡,這樣有
利于凸模承受和傳遞沖裁時(shí)的振動(dòng)。當(dāng)坯料的厚度大于3mm
時(shí),為了防止沖擊時(shí)的振動(dòng)與彎曲,冷沖裁凸模的柄部和端部
都應(yīng)設(shè)計(jì)得粗大些。
為了保持冷沖裁模具的均勻性,延長(zhǎng)模具壽命,可以采用
卸料板,導(dǎo)柱導(dǎo)套或滾珠導(dǎo)套強(qiáng)制導(dǎo)向,適當(dāng)加大模具導(dǎo)向面
的尺寸,以減少側(cè)向壓力和導(dǎo)向面磨損,防止局部撞壞。
采用負(fù)間隙冷沖壓模結(jié)構(gòu),在沖裁時(shí),比一般沖裁模更容
易造成局部三向壓磁力狀蕊,既能降低坯件斷面粗糙度,又能
延長(zhǎng)饃具壽命。負(fù)間隙凸模比凹模大(0.1~0.2)t(t為坯料
厚度),沖裁時(shí)凸模不進(jìn)入凹模,距離凹模表面0.1~0.2mm。
負(fù)間隙沖裁模適用于鋁、黃銅、紫銅、05鋼、08鋼等軟材料,
缺點(diǎn)是坯料有大圓角、翹角和大毛刺。