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錠模減少鋼中和雜質(zhì)和氣體實(shí)驗(yàn)檢測(cè)金相顯微鏡

信息分類：生命科學(xué)資訊　　　　作者:YIYI發(fā)布　

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錠模減少鋼中和雜質(zhì)和氣體實(shí)驗(yàn)檢測(cè)金相顯微鏡



  防止鋼材產(chǎn)生嚴(yán)重的方法，也主要在于減少鋼中的雜質(zhì)和氣體
，在冶煉時(shí)選用純凈和干燥的爐料，充分脫氧；選用較小的錠模
，降低澆注溫度和澆注速度等加快冷卻結(jié)晶的措施；出鋼時(shí)避免
鋼渣及耐火材料剝離而混入鋼液，保持錠模和澆注系統(tǒng)的清潔等
等，均有利于減少鋼中和雜質(zhì)和氣體，減輕鋼中的疏松程度，此
外，在鑄、軋時(shí)采用較大的鍛壓比，也能在一定程度上減輕疏松
。
  對(duì)零件表面進(jìn)行加工硬化，其疲勞極限顯著提高，使用壽命可
以延長(zhǎng)幾倍。
  若無(wú)加工硬化現(xiàn)象，冷拉和冷沖壓，這兩種變形過(guò)程將不可能
進(jìn)行，如冷拉時(shí)，金屬通過(guò)�？缀螽a(chǎn)生了加工硬化現(xiàn)象，故在拉
力作用下不變形，否則越拉越細(xì)，最后拉斷，過(guò)程就無(wú)法繼續(xù)進(jìn)
行。
  但是另一方面，加工硬化也給生產(chǎn)帶來(lái)了一些困難，如冷軋和
冷拉中由于不斷加工硬化而使金避稅的塑性嚴(yán)重下降，脆性不斷
增加，繼續(xù)變形就有產(chǎn)生裂紋或開(kāi)裂的危險(xiǎn)，因此，在加工過(guò)程
中要進(jìn)行中間退火，以消除加工硬化現(xiàn)象。
  再結(jié)晶后晶粒的大小
  金屬再結(jié)晶溫度和液體結(jié)晶溫度不相同，它沒(méi)有一個(gè)固定溫度
，開(kāi)始再結(jié)晶溫度與金屬種類、變形程度、雜質(zhì)含量、加熱方法
和加熱時(shí)間等有關(guān)，通常所指的開(kāi)始再結(jié)晶溫度是指變形程度大
于70-80%，退火時(shí)間為一小時(shí)的再結(jié)晶的最低溫度，此時(shí)硬度明
顯降低，用金相法和x射線法能觀察到新晶粒的出現(xiàn)。

本文由出自上海光學(xué)儀器廠，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明
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