電渣重熔技術(shù)夾雜物級(jí)別計(jì)量
顯微鏡-氧化物夾雜物
一般來(lái)說(shuō),電渣重熔技術(shù)可以獲得低的夾雜物級(jí)別。從楓理
上來(lái)看,氧化物夾雜物是在電渣重熔的過(guò)程中進(jìn)入熔融電極末端
的溶液中的。其排除夾雜物的機(jī)理是,使氧化物夾雜物溶解在熔
融電極末端的液態(tài)金屬中,這區(qū)域溫度很高,氧和脫氧劑以及
(或者)脫氧產(chǎn)物由于在電極末端界面,金屬熔融液滴界面和金:
屬與熔池界面所發(fā)生的渣和金屬之間反應(yīng)而被轉(zhuǎn)移到爐渣中去.
而后在鋼錠冷卻凝固的過(guò)程中夾雜物又重新析出。不過(guò)常常比原
先的小型夾雜物分布得更均勻罷了。例如,有這樣的報(bào)道,在
316型不銹鋼中氧化鋁群和較大的球狀氧化物的尺寸都減小一
半。特別是用交流電重熔時(shí)可以減少硫化物以及硅酸鹽夾雜物。電
極材料和渣子之間的化學(xué)聯(lián)系,是獲得低含量夾雜物的一個(gè)關(guān)鍵
問(wèn)題,而當(dāng)爐內(nèi)大氣為無(wú)氧氣氛的時(shí)候,可以獲得夾雜物的最低
級(jí)別。
某些研究比較了關(guān)于模鑄鋼和連續(xù)鑄鋼中夾雜物的性質(zhì)及
其分布。一般來(lái)說(shuō),連鑄鋼的潔凈度取決于煉鋼爐和盛鋼桶中鋼
液的潔凈度,因此充分的脫氧操作是必不可少的。通過(guò)連續(xù)鑄鋼
并不能改善鋼的潔凈度,而且固裥中的夾雜物含量在很大程度
上取決于連鑄機(jī)的操作。在不同型式的連鑄機(jī)上鑄出的連鑄坯中
夾雜物有不同的分布。