玻璃纖維增強(qiáng)塑料的主要生產(chǎn)手段之一。而且,玻璃纖維增強(qiáng)塑
料制品母型的成型,大多都用這種方法。但制品的壁厚精度不
夠,而且若在樹脂里加入過多的填料,就難以成型,因此模擬大
量使用填料的片狀模塑料和塊狀模塑料制品的材質(zhì)是困難的。減
少手糊層合作用工時(shí)數(shù)的手段之一是噴射成型。噴射成型是一邊
把玻璃纖維粗紗切斷,一邊把加了引發(fā)劑和促進(jìn)劑的聚酯樹脂和
切斷的纖維同時(shí)噴涂到模具的成型面上。
真空袋、加壓袋以及高壓釜成型法是在樹脂的固化過程中,
從制品兩面加壓,因此,壁厚精度高,增強(qiáng)材料含量高,可得
到高性能的制品。在加壓袋法中,可以加熱成型。高壓釜法通常
也是加熱成型。由于加熱,可縮短樹脂的固化時(shí)間。這些方法已
用于高性能玻璃纖維增強(qiáng)塑料以及先進(jìn)復(fù)合材料的成型上。玻璃
纖維增強(qiáng)塑料的成型,往往是把玻璃纖維增強(qiáng)材料和液態(tài)樹脂用
手糊或噴射進(jìn)行加壓成型,而先進(jìn)復(fù)合材料的成型往往使用預(yù)浸
紗。預(yù)浸紗是將纖維增強(qiáng)材料浸上環(huán)氧樹脂等,做成不發(fā)粘的半
固化狀態(tài)。大多數(shù)先進(jìn)復(fù)合材料制的飛機(jī)零件都是使用特種纖維
和環(huán)氧樹H旨的預(yù)浸紗,并用真率袋法和高壓釜法成型。