微粒彌散復(fù)合材料可作為表面鍍層-微粒尺度和數(shù)量
采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ⒘浬?fù)合材料可作為表面鍍層,或作為
電成形材料。將不溶的材料以微粉的形式加進(jìn)電鍍槽,然后以常規(guī)
方式進(jìn)行電鍍,即可獲得微粒彌散復(fù)合鍍層。在電鍍時(shí),微粒被結(jié)
合在沉積物中,從而形成復(fù)合沉積物。制備實(shí)際應(yīng)用的電鍍復(fù)合材
料時(shí),微粒是保持懸浮狀態(tài)的。
共沉積的重要變量是金屬板、微粒尺度和數(shù)量、鍍液的鍍制能
力和pH值、電流密度、電流類型和攪拌效率。于是,采用不同的懸
浮微粒和不同的金屬鍍制工藝,即可用電鍍制備各式各樣具有特
殊性能的復(fù)合材料。采用復(fù)合鍍層的有利之處是多方面的:工藝簡(jiǎn)
單、經(jīng)濟(jì),并且可以將具有理想性能的鍍層施加于任何金屬或合金
上,以改變其表面特性�;ぁ⒋�、機(jī)械、農(nóng)業(yè)、航空、電氣、
電子和計(jì)算機(jī)工業(yè)等部門的設(shè)計(jì)師、工程師和技術(shù)員對(duì)復(fù)合鍍層都有
需求。