研磨后的鋼表面上的珠光體微粒的最表層
從在坯料的最表面發(fā)生了局部淬火。
這是鍍層與坯料的邊界中的一個有趣現(xiàn)象。這種現(xiàn)象實際上是經(jīng)研
磨處理后的鋼表面上的珠光體微粒的最表層,由于鉬的噴鍍,其
表面層被加熱到相變點以上,而在急冷后與珠光體組織內(nèi)的表面
自熔性合金可通過氣焊或弧焊方法直接在坯料面上堆焊。這
在要求具有相當(dāng)厚的援蓋層時尤為有效。但在用弧焊時,由于坯
料的熔深大,堆焊的金屬會被坯料稀釋。所以,即使形成3.2毫
米厚的堆焊層,其中也包含30010的坯料元素,這就很難得到堆
焊材料應(yīng)有的成分和性質(zhì)。
氣噴鍍的自熔性合金鍍層與其它噴鍍材料的鍍層一樣,存在
著最多約25010的氣孔。并且,與坯料之間的粘合同樣不是完全的
金屬結(jié)合。
可以看到鍍層內(nèi)各微粒的邊界與許多分布著的氣孔和氧化
物。但對此鍍層進(jìn)行熔化處理后,鍍層內(nèi)的氣孔消失,形成致密
的組織,與坯料完全熔合。