微細(xì)的碳、氮化合物而彌散析出表面粗糙度
阻止已形成的鐵素體晶粒的長大為了阻止晶粒長大
1 、要降低奧氏體轉(zhuǎn)變成鐵素體的溫度,2 、對加入釩、
鈮使其形成微細(xì)的碳、氮化合物而彌散析出,3 、熱軋后要快
冷,但要防止生成上貝氏體組織,否則會使韌性下降,此外,
應(yīng)頃冷卻速度不夠快、冷卻過程中快速冷卻的中止及伴隨而來
的回火效應(yīng)等問題加以控制。
應(yīng)該指出,晶粒細(xì)化全使溫度降低,與晶內(nèi)相比,晶界的
高溫強度較低(350 ℃以下則相反)。因此,在等強溫度以上
的高溫范圍內(nèi)使用細(xì)晶粒鋼時必須充分注意蠕變強度問題。
表面冷加工改善疲勞強度噴丸強化處理、滾壓加工等方法
是對鋼表面進(jìn)行冷加工,由此提高表面硬度,并在表面產(chǎn)生附
加殘余應(yīng)力,從而大幅度提高疲勞強度,汽車鋼板彈簧需在脈
動彎曲條件下使用,如果將鋼板彈簧承受拉應(yīng)力的表面進(jìn)行噴
丸強化處理,則疲勞強度可提高2-3 倍,鐵路車輛的車軸與軸
承連接的部分也可進(jìn)行表面滾壓加工,以提高疲勞強度。