軟點(diǎn)淬火工件經(jīng)常會(huì)發(fā)生硬度不均勻或軟點(diǎn)
除此而外,發(fā)生淬裂的原因,還有淬火溫度過(guò)高、加熱不
均勻、鋼材的材質(zhì)與淬火介質(zhì)冷卻強(qiáng)度不適應(yīng)、淬火前退火不
充分,以及工件形狀容易造成熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的集中等等。
如果淬火裂紋僅發(fā)生在工件小部分表面上,并可經(jīng)稍許磨
削就能去除,那么這樣的裂紋,沒(méi)有多大影響。但是在大多數(shù)
的情況下,淬裂的工件就得報(bào)廢,從而造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
如果淬火裂紋在檢驗(yàn)時(shí)末發(fā)現(xiàn),則它將成為以后在使用過(guò)程中
發(fā)生損壞的策源地,甚至?xí)斐扇松硎鹿�。因此,�?duì)于重要的
淬火的工件一定要非常細(xì)心的用磁力策源探傷法或熒光探傷法
進(jìn)行檢查。例如,通常用水淬火的碳鋼,當(dāng)鋼中含碳量達(dá)0.4-0.5%
左右。又含有較多的鎳、鉻等元素。則在水淬時(shí)就非常容易產(chǎn)
生淬火裂紋,要引起注意。
軟點(diǎn)淬火工件經(jīng)常會(huì)發(fā)生硬度不均勻或軟點(diǎn)等現(xiàn)象,這類
缺陷產(chǎn)生的原因在于加熱時(shí)爐溫分布、加熱溫度或加熱時(shí)間等
選擇不當(dāng),造成加熱不均所致�;蛘�,即使加熱均勻,由于水
冷時(shí)工件表面附著氣泡、或冷卻介質(zhì)攪動(dòng)不充分,而導(dǎo)致的冷
卻不均,另外,工件表面有氧化皮或脫碳層,也是造成軟點(diǎn)的
原因,再者,用沸騰鋼制造的零件也容易產(chǎn)生軟點(diǎn)。