擴(kuò)散固態(tài)焊接孔隙、氧化物夾雜分析圖像
顯微鏡
目前雙金屬和多層難熔材料在各個技術(shù)部門(電子
學(xué)、化學(xué)工業(yè)、宇航技術(shù)等)得到了廣泛的應(yīng)用。為了連接不同
種類的材料,可采用一系列的方法:在真空中和在保護(hù)包套中共
同軋制、雙金屬粉末材料共同壓制并隨后燒結(jié)、火法冶金法和等
離子沉積、擴(kuò)散焊接等.通過在固態(tài)下連接不同種類準(zhǔn)熔金屬的
方法制取雙金屬材料的特點(diǎn)是具有連接這兩種金屬的中間層(在
兩種被連接合金之間).在各層之間會由于表面的顯微凸凹不平、
粘著和擴(kuò)散作用而產(chǎn)生純機(jī)械嚙合。
對于在受熱應(yīng)力特別嚴(yán)重的條件下工作的一系列零件和制品
來說,這樣的連接的機(jī)械強(qiáng)度是不足的.此外,由于在中間層有
大量缺陷(孔隙、氧化物夾雜、顯微不密實(shí)性等)存在,導(dǎo)熱條
件變壞,雙金屬材料分層的危險(xiǎn)性增大.特別是在循環(huán)熱載荷
下。
為了制取層間接合強(qiáng)度高的雙金屬材料,
提出了一種原理上嶄新的不同種類金屬熔接的方法.這種方法基
于在真空中將一種金屬熔接到另一種金屬表而上的取向附生結(jié)
晶.在這種情況下被熔接的金尾易粒在篆體金屬晶粒上成核共長
大,而被接合的金屬之間的連接則靠異種原子在共同的晶格內(nèi)原
子間作用力來實(shí)現(xiàn)。