在磨料磨損或粘著磨損過程中,硬的磨料顆�;蚪饘倌�
擦副的一方的表面上所存在的硬的微凸體在外加負(fù)荷和相對
運動作用下引起表面及其次表面發(fā)生塑性變形,這種變形主
要是以晶體滑移的方式進(jìn)行的。在立方系晶體結(jié)構(gòu)的晶體中
有幾個滑移系,而在六方系品體中只有一個滑移系。如果立方
系晶體中有一個晶粒開始滑移,則取向不同的鄰近晶粒也容
易滑移,即是引起滑移所必需的應(yīng)力比在六方系品體中要小
得多。
同時,六方系晶體結(jié)構(gòu)的金屬在剪切變形后容易再結(jié)
晶,所以摩擦系數(shù)一般較低。試驗表明,這種金屬的耐磨性
優(yōu)于立方系的金屬。某些鉆基合金(如司太立合金等)就是
由于在使用過程中品體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而耐磨性得到改善。鉆
基合金在鑄造狀態(tài)下為面心立方結(jié)構(gòu),工作過程中在應(yīng)力作
用和溫度影響下轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘沤Y(jié)構(gòu),因而耐磨性較好。
與此相反,金屬鉆在室溫時為六方密排結(jié)構(gòu),當(dāng)加熱到
300℃以上,就轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎�。金屬鉆自匹配摩擦副在真
空中加熱到不同溫度,在同樣的負(fù)荷和滑動速度下進(jìn)行磨損
試驗
當(dāng)試驗溫度在400℃以上時,摩擦副幾乎咬合,摩擦系數(shù)加大,
磨損率顯著增大。
在不同的金屬材料組成的摩擦副中,摩擦系數(shù)和磨損率
之間不能用一個簡單的關(guān)系表達(dá)出來。有時摩擦系數(shù)雖相
近,但磨損率相差幾個數(shù)量級,